涡街流量计

一、主要技术指标

表(一)

二、传感器的选型

2.1．尊敬的用户，当您要选用产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：

1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。

2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是***小流量值以***终确定使用仪表的口径及配管参数。

3．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。

2.2．涡街流量仪表选型表（符合JB/T9249-1999标准）

1．传感器选型表

LUGB/E系列涡街流量仪表选型表

2.传感器的公称通径编号对照表

2.3.选型要点与提示

为使流量计能在良好的性能下工作，选择流量型号和规格时应注意一下几点：

⑴． 流量计的选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值，故流量计的口径应尽可能小，以获得更大的流速和流量范围。

⑵． 流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表，应根据实际工作压力和温度选用仪表，后者价格要高些。

⑶． 在爆炸危险场所，应选用防爆型流量计。

⑷． 涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度，其上限流量一般不受介质压力和温度的影响，因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。计算出下限流量后，查流量范围表即可确定相应口径。

2.4.流量范围的选择

2.5.过热、饱和蒸汽流量范围选择（t/m³）

计算公式

Q=1.5·Q空气·ρ·10^-3·  ρO/ρ

ρ：蒸汽密度

ρO：空气参比密度1.205kg/m³

计算举例：

计算DN200口径过热蒸汽1.8Mpa、温度300℃时的流量范围

（1）表中查出DN200流量范围，560~6000m³/h。查表ρ=3.0239kg/m³。

Qmin=1.5·560·3.0239·10·    1.205/3.0239=1.947（t/h）

Qmax=1.5·6000·3.0239·10·    1.205/3.0239=11.454(t/h)

2.6.阻力损失计算

ΔΡ=Cd·ΡV²/2g=1.29ρV²     （4.2式）

    式中：ΔΡ：传感器阻力损失（Pa）（1Kpa=102.156mmH20）

            ρ：被测介质的工况密度（kg/m³）

            Cd：阻力系数（≤2.6）

             V：管内流体平均流速（m/s）

2.7、***小管道压力计算

    在测量液体（特别是高温液体）时，当管道内压力小、流速大时，往往会出现气穴现象，因而影响正确的流量测量，避免产生气穴现象***小管道压力由以下公式计算：

Ρ≥ΔΡ+1.3Ρo    (4.3式)

式中：Ρ：***小管道压力（MPa）

        ΔΡ：压力损失（MPa）

         Ρo：该液体工作温度对应的饱和蒸汽压力（MPa）

　　涡街流量传感器工况流量范围参考表

注：表中(300)～(1000)口径为插入式

三、仪表的安装

仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。

（一） 安装环境要求：

1． 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。

2． 避开高温热源和辐射源的直接影响。若须***安装，须有隔热通风措施。

3． 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若须***安装，须有通风措施。

4． 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若须***安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。

5． 仪表***好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。

6． 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。

（二） 仪表安装条件要求：

涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度

2．传感器应水平或垂直安装（液体的流向自下而上）在与其公称通经相应的管道上。

3．传感器上游侧不应设置流量调节阀。

4．如上游直管段长度不能满足上图要求，建议用户在上游侧管道中安装流体整流器。

5．若管道要缩径，其直管段与渐变管的长度应满足上图.

6．传感器不要安装在有强烈振动的管道上，以免影响精度，如传感器在有振动的管道上安装使用时，可采取下面措施来减小振动带来的干扰：

(a)、在传感器上游2D处加装管道 固定支撑点。

(b)、在满足直管段要求的前提下，加装软管过度。

7．传感器（变送器）安装在高温管道上时，传感器（变送器）须***加保温层，防止热辐射对放大器的伤害。

8．流量计附近不得有强烈磁场干扰。

9．流量计须***可靠接地，接地电阻应≤10Ω.

10．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作

插入式涡街流量仪表安装步骤：

1． 在管道上用气焊开一个≥φ100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利

2． 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。

3． 均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：流体流向与方向标上的指示一致)

4． 检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤4、5。

四、仪表安装注意事项：

1、 涡街流量仪表属于精密仪表，仪表应选择安装在干燥、通风、灰尘少的地方。

2、 使用测量蒸汽的仪表，表体、管道一定要加保温，法兰要夹紧，不得有漏气的地方，否则仪表很容易损坏。

3、 仪表安装***好选择在室内，远离震动及有较强电磁干扰的地方。如在室外，可将表头加以保护。

4、 仪表前***少要有10-15倍的直管段，后要有5倍以上的直管段。选择安装地方要便于安装、接线、调试。

***好有一段直管段，在安装前先将两片法兰焊接好，再将仪表装好夹紧，将管道切掉等长直管，然后将之前焊接好的整体表加以安装。切忌不要将表夹在法兰上焊接。

五、四键显示板操作说明

1、仪表采用中文显示，各键功能如下：

1.“S”键，退出输入状态（返回）功能。

2.“E”键，保存设置。

3.“+”键，循环改变光标处的数值或符号。

4.“<”键，光标移位。

仪表***多可输入10位数据（包括符号、小数点）。

2、菜单操作：

菜单操作

按“+”键：屏幕下方显示输入密码；

按“E”键进入：屏幕显示输入密码“0000”；

按“+”键改变数值；

按“<”键移动修改密码位置；

通用密码是四位数字2010

密码输入如下

按“+”键，屏幕下方显示输入密码

按“E”键，显示0000

按“+”键2次密码******变为2

按“<”键，移动到要修改的数值上

再用“+”键，将第三位0边为1，密码设为“2010”按“E”键确认进入（如操作失误按“S”键返回重新进入再操作）

进入参数设置以后如果需要改变，按“E”键确认，按“+”键寻找所需参数，如要输入数字同密码输入方式相同。找到所需参数或输入所用数字按“E”确认保存设置。依此将所有参数设置完成。 不需要改变按“+”键进入下一菜单。

注意事项：参数设置时，显示内容需按“E”键确认后才可存入，否则设置无效

单位选择（见下表 ）   用户菜单密码为2010。

放大板调试概要

放大增益和触发灵敏度采用4位开关调整，开关1/2/3/4位分别代表1/2/4/8。

GB=1-15调放大器增益（常用4-8）对应电阻比300K/（100K——4K7）,1_15放大率增大。

SB=1-15调触发器门限（常用4-8）对应电阻比300K/（100K——4K7），1_15灵敏度增高。

正常情况，管道无流量时，仪表应不显示数据，如果有数据显示，请先调试SB，降低灵敏度，可再次使用GB。

测试点TP0为地，TP1为（K1和GB）可调放大后的正弦信号，TP2为（K2和K3）确定的带通滤波限幅后的削顶正弦波，TP3为（SB）调施密特触发回差限后的方波。

    不同口径和介质开关选择参见附表。并根据实际信号先调K2和K3调整频带，必要时调整K1电荷放大器增益。

涡街流量计放大器参数设置参照表

  对应数字的开关位置为ON，位号不出现处的开关为OFF。

以上表值仅供参考，实际使用中因液体粘度和气体密度不同应在此值附近调整，流量频率低时可向大口径方向调一至三档。流量频率高时可将向*********方向调一至三档.

六、三键显示板操作说明

1.放大板的使用：

1.1放大板上面有8个拨码开关：S1~S8。参考位置如下图：

调整方法：上述仅供参考，根据探头灵敏度不同，稍有不同，应具体调整。

触发灵敏度：1灵敏，2次之，3不灵敏

二、接线端的定义：

+24V  ：+24V/12V直流电压

F     ：脉冲输出（仅３线制）

0   ：直流电压0端

X1    ：电容/压电探头

X2    ：电容/压电探头

Pt100 ：Pt100线1

Pt100 ：Pt100线2

GND   ：压力传感器的电源负端或Pt100

V+    ：压力传感器的电源端正端

S-    ：压力传感器的信号负端

S+    ：压力传感器的信号正端

A     ：485输出A端

B     ：485输出B端

三.按键定义及参数设置：

  3.1按键定义：

     ：1键-用于存储并翻到下一项。

：2键-用于数据左移位（参数设置用）。

：3键-用于数据末位增加1（参数设置用）。

3.2参数设置：

同时按住1和2键，再松开，仪表显示：

1项： 0 0 0 0 0     Pass      按1键，显示下一项

2项： 液体、气体、饱和、过热 按3键，选择其中一项，按1键，显示下一项

3项： 流量   Nkgm³t/h（可选其中一项m³/h、t/h、kg/h、km³/h、Nm³/h 、Nkm³/h）

累计   Nkgm³t（可选其中一项m³、t、kg、km³、Nm³ 、Nkm³）

按3键，选择其中一项，按1键，显示下一项

4项： 0.0 0 0 （仪表系数，标牌上有）quo

用2和3键组合输入（看按键定义）数据，按1键到下一项

5项： 频率 0000.0Hz   （小信号切除值） 设置方法同4项，下同，按1键到下一项

6项： 压力0.000Mpa（表压），温压一体化有此项。 正常为0，设置参数后为固定值，

按1键到下一项

7项： 温度000.0℃，温压一体化有此项 。正常为0，设置参数后为固定值，按1键到下一项

8项： 密度0.000kg/m³  温压一体设为0，按1键到下一项

9项： 000.000 （20mA对应满度流量值），电池供电无此项 Full 设置好，按1键到下一项

10项： 累计9999999.9   Nkgm³t/h 同时按2和3键可清0，***后按1键退出参数设置

3.3参数设置补充说明

3.3.1于温度、压力、密度

过热蒸汽和饱和蒸汽密度是根据温度、压力值计算得来的，但是，密度值（8项）设为定值（不为0），则不论温度、压力值是多少，密度值为设定的值，而不是根据温度、压力计算的值，若需自动补偿请将密度值清0，另外，温度（7项）值和压力（6项）值中数据设为定值（不为0），那么，按设定的值显示温度及压力，并计算对应密度，要是需自动从传感器取得温度、压力，就要将温度和压力值清为0。

3.3.2于饱和蒸汽和过热蒸汽

当您确信介质为饱和蒸汽，请在2项中选择饱和，当您不能判断介质是过热蒸汽还是饱和蒸汽，或者介质在过热蒸汽和饱和蒸汽两种状态中来回转换时，请在2项中选择过热，仪表会自动判断介质是过热蒸汽还是饱和蒸汽，并计算相应密度进行补偿。

3.3.4关于4项、8项、9项参数设置方法

举例：如4项中设置仪表系数12345.6

      按2键多次，直到变为000.000,

  按3键1次，变为000.001

  按2键1次，变为000.010

  按3键2次，变为000.012

  按2键1次，变为000.120

  按3键3次，变为000.123

按2键1次，变为001.230

  按3键4次，变为001.234

按2键1次，变为012.340

  按3键5次，变为012.345

按2键1次，变为123.450

  按3键6次，变为123.456

按2键1次，变为1234.56

  按2键1次，变为12345.6

  设置完毕，按1键保存。

3.3.4 现场温度微调方法：

同时按1和2键，显示00000（下排显示PASS字样），输入119，按1键翻页，上排显示温度000.0，温度调整范围为-25.5至+25.5℃，按3键，温度补偿值增大，按2键温度补偿值减小，补偿值左侧有上下两个横杠，上横杠显示表示在原来温度值上增加所设温度，下横杠表示在原来温度值上减小所设温度，调整好所需温度后，按1键退出，不需调整，设为0.0即可。例如，现仪表显示温度为100.0℃，实际管道温度为105.1℃，设置温度5.1℃，并且显示上横杠。

3.3.5现场压力校验方法：

 同时按1和2键，显示00000（下排显示PASS字样），输入8010，按1键翻页，上排显示压力00.000（下排显示采样值），用2键和3键组合输入当前现场压力值（表压），按一下1键翻页并存储（屏幕闪一下，不能按2次），然后改变现场压力值（通过关闭或打开阀门），再输入新的现场压力值，按1键存储（屏幕闪一下，不能按2次），***后长按1键直到退出压力校验程序，若压力值不准确，可重复上述过程，再校验。

modbus协议(新标准化)

波特率:2400，4800，9600

校验位:无

数据位:8

停止位:1

通讯方式：异步串口

寻址间隔时间：大于5秒

发送：（表号）+（读命令） 03+（起始地址）01A0+（数据长度）000A+（校验码）CRC响应：

1位：表号H（仪表编号为参数设置中b项，范围0~255，看补充）

2位：读命令03H

3位: 数据长度14H（20个单字节）

4位：流量单位和介质（看说明）

5，6，7位：流量值，3字节浮点数，格式：16位浮点数高位ACCBHI（bit15为符号位），低位ACCBLO，指数EXPB，下同

8，9，10位：温度值，单位℃(格式同上)

11，12，13位：压力值，单位MPa(格式同上) 

14，15，16位：密度值，单位Kg/ m³(格式同上)

17,18,19位：频率值，单位Hz

20，21，22，23位：累计流量

格式：BCD码，由高到低为17位（X8 ,X7）,18位（X6 ,X5）,19位（X4, X3）,20位（X2, X1），

小数点始终默认在X2，X1之间。

24位：CRC低字节

25位：CRC高字节

例如：表号为30（十进制）号，换成十六进制为1EH

发送：1E 03 01 A0 00 0A C6 7C，其中1E表号（可设置），03 01 A0 00 0A位固定不变C6 7C为CRC码

响应：1E 03 14 30 00 00 0A 50 00 05 40 00 01 7D 00 0A 00 00 0F 00 00 00 26 09 FD，共25位

如：第4位30（看说明），表示瞬时流量单位t/h,累计流量单位为t，介质为液体；第8,9,10位为50 00 05，表示温度为20℃；第11，12，13位为40 00 01，表示压力值为1.000MPa；第14，15，16位为7D 00 0A，表示密度值为1000 Kg/ m³；第20，21，22，23位为00 00 00 26，累计为2.6t；第24,25位为CRC码。

补充：波特率和表号设置方法，同时按1和2键，显示00000，输入波特率2400或4800或9600，按1键翻页，显示b 00000，输入0到255之间表号，按1键退出，右下角显示的b标志项就是表号。

说明：格式为两位BCD码

比如数值23，前面位是2，表示瞬时流量单位是Kg/h，累积流量单位是Kg，后面位3，表示该介质是过热蒸汽。

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